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                  借助集中真空供給,節約能源,減少二氧化碳排放

                  借助集中真空供給,節約能源,減少二氧化碳排放

                  布洛克屋肉類有限公司(Block House Fleischerei GmbH)已將提高能效、降低溫室氣體排放作為對外宣稱的目標。這個新鮮肉類產品和漢堡的生產商通過重新組織 5 條真空生產線的真空供給,實現了可觀的能源節約,每年減少 36.1 噸的 CO2 排放。新型真空供給的核心部分是 Busch 普旭的一套中央真空系統。由于系統的設計和智能控制系統,它消耗的能量比之前直接安裝在包裝機上的真空泵要少得多。

                  關于布洛克屋屠場

                  1973 年,布洛克屋屠場由歐根布洛克(Eugen Block)創立,由布洛克設置的質量標準到今天仍然適用。國際食品標準(IFS)認證證實了新鮮肉類和漢堡產品的高品質。此外,優質牛肉的質量認證也保證了所使用的肉只來自以適合該物種的方式飼養的奶牛。牛排的肉主要來自安格斯(Angus)和海福特(Hereford)的牛。

                  布洛克屋屠場認為對環境和可持續性的責任和維護嚴格的質量標準是一樣的。這個能源管理系統經過 ISO 50001 認證,是漢堡的“公司資源節約”項目的一部分。

                  熱成型包裝機

                  早在 2013 年,他們就對包裝機的真空供給進行了能源方面的分析,并確定了在這方面應該有節約的潛力。當時,各配有一臺熱成型機的五條包裝生產線還都配備了一臺旋片真空泵作為前級泵和一臺額外的羅茨泵。這些真空泵被安裝在靠近包裝機的地方,因此離工作區域很近。最終結果是導致真空泵排放出的廢氣直接進入了生產區域。只有通過增加空調系統的輸出,才有可能維持滿足衛生需求的較低的室內溫度。此外,工作區域的噪音污染也是另一個不利因素。

                  除了節約能源和減少 CO2 的排放,布洛克屋屠場還有一個更換真空供給的額外目標就是他們也想保證真空供給的高可用性和從生產區域移除真空泵,以避免工作區域所產生的廢熱和噪音污染。此外,可能的話將維修人員隔離在生產區域之外。

                  圖 2:在漢堡的布洛克屋的內部屠宰中,熟成、切割和加工牛肉產品正在進行中。來源:漢堡布洛克屋屠場

                  我們的解決方案

                  與 Busch 普旭真空專家合作,找到一種可以解決之前所有不足的節能的解決方案。整個團隊很快達成一致意見,包裝機的中央真空供給就是理想的解決方案。設計中央真空系統的基礎是五臺現有的熱成型包裝機,這些包裝機只在實際的包裝過程中需要真空,因為底部的箔片并非用真空吸成型,而是用壓縮空氣吹成型。

                  新的中央真空系統(圖 3)已經于 2015 年 9 月開始投入使用。它的主要部件是 4 臺 R5 旋片真空泵和 4 臺 PANDA 羅茨泵。一套由一臺旋片真空泵和一臺羅茨泵組成的真空模組,僅供備用,且只在生產過程中需要維護時使用。中央真空系統一般會位于生產區域下面一層的一個獨立房間內,因此是與生產完全分離的。

                  圖 3:Busch 普旭的中央真空系統。

                  包裝室通過兩條真空供給線分兩步抽真空。在一條線上有一個恒定的 30 毫巴的粗真空。能快速達到“粗真空級別”。一旦達到這一級別,系統就會切換到真空級別為 4 毫巴的第二條線。這兩階段的壓力均衡方法有助于縮短循環時間。中央真空系統和包裝機之間設有緩沖罐,可以確保在線路中隨時提供所需的真空級別。

                  這個系統是根據需求來操作的。每個獨立的真空模塊被啟動或關閉都取決于壓力傳感器的壓力。由于這種控制,比之前的分散式供電減少了 9.9 千瓦的能耗,所以布洛克屋屠場每年的能源消耗節省了 4356 歐元。節省下來的能源相當于 22.8 噸 CO2 的排放量(圖 4)。

                  圖 4:Busch 普旭中央真空系統能夠有效節約能源。

                  中央真空系統的優勢

                  布洛克屋屠場的技術總監弗蘭克·戴瑪斯特(Frank Damast)確信他已經安裝了先進的真空技術,那就是 Busch 普旭的新型中央真空系統,而且說到它的維護水平和對故障的敏感性,它也比以前的真空供給高級得多。

                  這種模塊化設計使得真空供給幾乎不可能發生故障。備用真空模塊也提供了額外的安全模塊。

                  節能并降低了 CO2 排放

                  在低層的單獨房間安裝真空系統,可以使冷卻裝置在生產區域的冷卻輸出節省 23.1 千瓦。這相當于每年節省 2,541 歐元,或將 CO2 的排放量減少 13.3 噸。如果中央真空供給和冷卻輸出的能源節約成本加在一起,每年總節省的費用將達到 6,897 歐元。CO2 總排放量將減少 36.1 噸。目前,中央真空系統提供了 5 臺包裝機,但其設計方式是可以另外連接兩臺包裝機。此外,這也縮短了循環時間。

                  漢堡通過“資源節約公司”項目給具有創新性且節能的真空供給發放補貼,該項目也已向布洛克屋屠場的負責人證實,他們已經發現 Busch 普旭的中央真空系統是出色的解決方案。

                  Busch 普旭的服務工程師都會提前與生產工程部門協調拜訪時間,以對中央真空系統進行每年一次的維護。通過將中央真空系統與運行過程控制系統相連接,可以持續監控系統的運行情況,并且可以立即發現可能出現的異常情形。還會自動顯示并記錄功率消耗。關于布洛克屋肉類有限公司(Block House Fleischerei GmbH)的更多信息

                  布洛克屋肉類有限公司(Block House Fleischerei GmbH)隸屬于布洛克屋股份(Block House AG)。在德國漢堡的現代肉類加工廠,牛排被切成肉塊,牛被解剖,漢堡和肉片被生產出來(圖 2)。盡管漢堡的生產采用兩班制,但在一班制中還是有近 100 名員工在工作。其中有一些產品會進入公司自己的牛排連鎖餐廳——布洛克屋。49 家餐廳中的大多數餐廳在德國城市供應牛排。但是在漢堡的布洛克屋屠場熟成、切割和包裝的牛排也會供應給西班牙、葡萄牙、奧地利和瑞士的布洛克屋餐廳(圖 2)。這些餐廳每年接待超過 600 萬的客人。大部分的產品都被送到批發商、零售商或美食行業?蛻糁饕性诘聡袜徑膰/地區。



                  【更新時間:2024-1-13】
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